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除尘布袋防结露方法和故障分析及解决

时间:2022-04-27 09:13 作者:兴能环保

除尘器滤袋故障原因和解决办法


1、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘器滤袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘器滤袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘器滤袋烧出孔洞。造成除尘器滤袋烧毁主要体现在在线新   换的除尘器滤袋上。由于在线   换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘器滤袋受到烧损。防止烧毁措施:除尘器滤袋表面的初始层厚度。


2、磨损:磨损除尘器滤袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘器滤袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘器滤袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘器滤袋的织物纤维张力受损,容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘器滤袋   换成损的布袋。


3、除尘器滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。


4、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会造成布袋反褶处磨损。


5、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁,会加速布袋的磨损。


6、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。


7、减小磨损措施:除尘器滤袋在生产过程中,对除尘器滤袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整   换;除尘器滤袋与龙骨配合要合适(+10~20㎜),且长度应该一致;龙骨在使用应严格检查,破损的龙骨严禁使用;除尘器滤袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间   长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清洗   短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。


除尘器滤袋破损原因:


1、因反常高温而硬化缩短;


2、因与酸、碱或溶剂的蒸气触摸反响;


3、与水妥发作反响;


4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松简单积尘,过紧简单拉坏。


5、新工艺旧滤袋不该混装,防止损坏时刻不一样影响设备正常作业。


6、替换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再查看有无破洞,有破洞修好后留下替换。如被粉尘糊住的除尘器滤袋,用水冲刷,凉干后留下替换。


除尘器滤袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器   应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘除尘器滤袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器   应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。


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